Dando sequência às melhores Boas Práticas do Grupo NPE em seus clientes, nesta edição falaremos de três novas iniciativas em empresas da área química, localizadas na região sudeste, que está sob a supervisão do gerente Davi Burghi.
Duas delas nasceram da iniciativa de colaboradores da F 147. A primeira, após análise crítica em que houve uma percepção de risco durante atividade de içamento de componente de válvula com uso das mãos, os colaboradores projetaram um dispositivo que elimina a probabilidade de prensamento das mãos.
No segundo caso, o objetivo foi manter a área de trabalho organizada e as ferramentas e os equipamentos mobilizados de forma segura, por tratar-se de área compartilhada com outras empresas. Para tanto, os colaboradores utilizaram um carro plataforma para confeccionar uma estrutura com formato de “malão” para guardar os itens necessários, que conta também com suporte para extintor e pequeno espaço para guardar documentações.
A terceira Boa Prática surgiu após a equipe da OS F. 099 identificar uma condição insegura durante Patrulha de SSMA. Por isso, ela criou um dispositivo para executar a inserção e retirada de eixos de “castelos de transmissão” de conjuntos de agitadores do cliente com segurança – antes ela era realizada utilizando-se cintas de movimentação de cargas. O serviço exigia não só considerável quantidade de horas de trabalho, mas também o contato das mãos com partes do equipamento durante a atividade.
Com o dispositivo para movimentação do eixo, a montagem e desmontagem é feita com apenas uma “pega” durante a utilização da ponte rolante. “Isso nos traz ganho em produtividade, pois reduz em aproximadamente 80% o tempo de movimentação de eixos durante o processo de montagem”, afirma o Coordenador de Controle da Qualidade da NPE, Luiz Eduardo Nery. “Tão importante quanto esse resultado, é eliminar o contato das mãos dos colaboradores com a peça a ser montada e garantir mais segurança durante a atividade”, conclui.